希而科优势进口欧洲BIERI溢流阀

　

希而科优势进口欧洲BIERI溢流阀PDB-6I-P-550-8-24-V-C*00 Nr. 4487226

希而科工业控制设备（上海）有限公司

希而科贸易（上海）有限公司

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希而科优势进口欧洲BIERI溢流阀PDB-6I-P-550-8-24-V-C*00 Nr. 4487226

一. BIERI品牌介绍

（一）品牌基础概况

BIERI 总部设立于瑞士比尔，企业拥有多年液压元件研发制造历程，厂区完成阀体、泵阀、控制单元全流程加工装配，生产体系依照 ISO 质量管理体系执行管控。品牌深耕高压液压元器件赛道，设立全球多地合作分销网点，可对接项目成套供货与现场技术对接，内部配置试验测试台，所有出厂元件均完成压力、密封性、耐久工况检测，业务覆盖欧洲、亚太、北美等区域市场，可承接标准现货供应与工况定制改制两类业务。

（二）行业定位

品牌聚焦高压、紧凑型液压控制元件细分方向，面向重型装备、能源、工程机械、船舶、测试台架等设备配套，兼顾小体积高压阀组、柱塞泵、压力控制元件标准化量产，同时适配设备集成商、整机制造厂的非标阀块集成需求，在超高压小型液压阀体、伺服压力控制组件配套场景形成稳定合作渠道。

（三）热销产品系列

1. 轴向柱塞泵系列：多排量规格紧凑型柱塞泵，适配中高压液压回路，分定量、变量结构，壳体尺寸精简，适配狭小设备安装空间，适配矿物液压油、部分合成液压介质。

2. 高压控制阀组：包含溢流阀、减压阀、单向阀、节流阀、比例压力阀、伺服控制阀，插装式与板式两种安装结构，工作压力覆盖中高压区间，部分型号可集成叠加阀块。

3. 液压动力单元：小型集成液压泵站，整合泵体、阀件、油箱、电机一体，功率档位丰富，适配单机小型执行机构供油。

4. 压力监测与调压元件：精密压力开关、压力传感器、手动调压阀，可配合回路完成压力调节与信号反馈输出。

5. 定制集成阀块总成：依据设备油路图纸完成阀块钻孔、插装阀装配、密封匹配，提供完整预制液压控制总成。

（四）核心优势

1. 紧凑型高压结构设计：同承压等级下元件外形尺寸偏小，利于设备整机轻量化、紧凑化布局布置。

2. 工况适配改制能力：可调整内部密封材质、接口螺纹、调压区间、安装尺寸，适配低温、微腐蚀介质环境。

3. 完备内部测试体系：自有多组液压试验台，可模拟设备实际运行压力、冲击载荷、连续启停工况，出厂附带测试记录资料。

4. 多介质兼容配置：标准配置适配常规液压油，可更换适配合成油、阻燃液压液的密封配套组件。

5. 全球分销技术支撑：各区域合作代理商可提供前期工况评估、选型核对、后期备品调配服务。

（五）典型应用

1. 工程机械行业：矿山设备、重型随车工具、小型挖掘辅助液压执行回路压力控制。

2. 能源设备：风电锁紧机构、液压加压测试台、油气井口小型液压执行单元。

3. 船舶海事：甲板小型液压夹具、舱门锁紧液压回路、船舶辅机压力调控系统。

4. 工业测试设备：材料力学压力试验机、疲劳测试台、工装夹紧液压系统。

5. 特种成套装备：自动化压机、模具锁紧单元、移动式液压顶升设备。

二. BIERI产品经营范围介绍
（一）产品销售品类

1. 液压动力发生元件：轴向柱塞定量泵、变量柱塞泵、小型集成液压动力站；

2. 液压控制阀门元件：插装式溢流 / 减压 / 单向 / 节流阀、比例压力控制阀、伺服液压阀、板式叠加阀；

3. 压力测控元器件：机械式压力开关、液压压力传感器、手动精密调压阀；

4. 集成成套产品：定制加工液压阀块、预装配阀组总成、小型液压夹紧模组；

5. 配套安装辅件：标准连接接头、高压密封套件、安装固定支架、适配连接管路配件。

（二）配套技术服务

1. 工况选型匹配：根据系统工作压力、流量、介质类型、安装空间匹配泵阀型号；

2. 阀块定制集成：按照油路原理图完成阀块设计、加工、阀件预装调试；

3. 参数改制服务：调整泵排量、阀调压范围、接口规格、密封材质等硬件参数；

4. 调试指导服务：设备装机阶段油路冲洗、压力整定、回路调试技术指引；

5. 维保备件供应：原厂替换密封、阀芯、泵芯等易损零部件供给与故障排查建议。

三. BIERI溢流阀PDB-6I-P-550-8-24-V-C*00 Nr. 4487226产品介绍

（一）产品基础信息

PDB-6I-P-550-8-24-V-C*00（原厂订货号：4487226）是瑞士 BIERI 品牌PDB-6I 系列直动式比例溢流阀，采用 NG 6 标准国际安装接口，额定压力等级 550 bar，直动结构最大通流流量 8 L/min。该阀具备电流 - 压力线性输出特性、压力稳定性优异、锥阀零泄漏等特点，支持远程调压、压力闭环控制，可灵活设定各类压力时序曲线，广泛应用于高压液压系统的压力调节、预泄压、稳压工况，适配机床、液压压机、测试设备、自动化液压站等设备。

（二）型号与订货号完整释义

结合原厂编码规则，对型号逐段解析：

1. PDB：产品系列，代表比例溢流阀；

2. 6I：公称通径与接口，NG 6 规格，遵循 DIN 24340 / ISO 4401 / CETOP RP 121 H 标准安装接口；

3. P：油路形式，压力油口 P 连接结构；

4. 550：额定压力等级，阀标称最高工作压力550 bar；

5. 8：流量规格，直动式结构，最大流量 8 L/min；

6. 24：电磁线圈规格，24 VDC直流供电；

7. V：密封材质，采用FKM 氟橡胶，耐油、耐高温、高压密封性能出色；

8. C：外置回油结构，可实现直动阀与系统油箱管路自动切断；

9. 00：厂家内部管理编码，无外部技术含义；

10. 4487226：该型号对应的原厂标准订货编号，可直接用于采购、备件申领。

（三）核心技术参数

1. 介质与环境参数

• 适用液压油：符合 DIN 51524 标准矿物油，特殊介质可定制；

• 油液工作温度：-20 ℃ ~ 80 ℃；

• 环境温度：-30 ℃ ~ 50 ℃；

• 介质粘度范围：5 ~ 400 mm²/s；

• 油液清洁度要求：NAS 1638 Class 6 / ISO/DIN 4406 17/12。

2. 压力与流量参数

• P、A、B 主油口最大工作压力：700      bar；

• T 回油口最大工作压力：70 bar；

• 结构形式：直动式，最大通流流量 8 L/min；

• 额定压力等级：550 bar。

3. 电气与控制参数

• 线圈电压：24 VDC，线圈内阻 5 Ω；

• 负载持续率：100%，可长期连续工作；

• 推荐颤振频率：60 ~ 400 Hz；

• 迟滞：优化颤振信号后≤5%，控制精度高；

• 控制特性：电流与压力呈线性对应关系，调压线性度优良。

4. 结构与物理参数

• 阀体材质：不锈钢，耐腐蚀、耐高压；

• 线圈表面：锌镍镀层，可耐受 1000 小时盐雾腐蚀；

• 整体重量：2 kg（直动式结构）；

• 阀芯形式：锥阀结构，关闭状态零泄漏。

（四）结构与工作原理

1. 整体结构

本产品为直动式比例溢流阀，主要由可旋转插拔式比例线圈、低摩擦阀针、锥阀阀芯、FKM 密封组件、外置回油通道、手动测试机构组成。线圈支持 360° 旋转与可拆卸设计，拆装维护便捷；配置外置回油接口，可自动切断直动阀与系统油箱连通；自带手动应急机构，可离线完成阀功能测试。阀芯采用低摩擦传动设计，电磁力可直接传递至阀针，动作响应灵敏。

2. 工作原理

依据比例电磁铁输入电流大小线性调节弹簧预紧力，进而控制系统溢流压力。输入电流增大，溢流压力同步升高；电流减小，压力随之降低，实现无级远程调压。当系统压力超过设定值时，锥阀阀芯开启，高压油经回油口溢流卸压，维持系统压力稳定。外置回油结构可隔离阀内油路与主油箱管路，减少油路相互干扰；锥阀密封结构保证静止状态下无内泄漏，稳压效果更佳。同时该阀可配合电气控制器组成开环 / 闭环控制系统，实现恒压、时序压力等复杂工况。

（五）产品核心优势

1. 控制精度高，线性优异

电流 - 压力线性特性良好，迟滞≤5%，搭配推荐颤振信号可进一步提升控制精度，满足精密压力调节需求。

2. 零泄漏设计

锥阀式密封结构，静止工况内泄漏极低，适合长期保压、精密稳压回路。

3. 功能丰富，适配性强

支持远程调压、闭环稳压、大容积预泄压，可生成多种压力时序曲线；外置回油结构优化油路布局。

4. 维护便捷

360° 可旋转插拔线圈，拆卸无需拆解高压腔体；自带手动机构，方便现场功能检测。

5. 耐用可靠

不锈钢阀体 + 耐盐雾线圈，宽温、宽粘度适用范围，长期连续运行稳定性强。

（六）典型应用场景

1. 精密液压压机与成型设备

用于压力成型、折弯、锻压设备，精准调控压制压力，满足工艺曲线要求。

2. 液压测试台

各类元件、整机测试设备，实现压力无级调节与稳压，保障测试数据精准。

3. 机床液压系统

加工中心、专用机床的供油回路，远程调节系统压力，适配不同加工工序。

4. 大型液压单元

高压液压站、集中供油系统，作为主调压阀，完成系统稳压与过载预泄压。

5. 自动化设备

闭环压力控制的自动化产线，配合电控系统实现压力自动切换与恒定输出。

（七）装配与使用规范

1. 安装要求

采用标准 NG 6 阀块安装，严格遵循 ISO 标准阀孔尺寸；安装前彻-底清理流道，避免杂质卡滞阀芯；线圈可按需旋转角度，优化布线。

2. 电气控制

采用 24 VDC 供电，搭配专用比例控制器（开环 / 闭环可选）；建议设置 60~400 Hz 颤振信号，降低迟滞、提升动态性能。

3. 安全要求

该阀仅作为压力调节元件使用，系统必须额外配置 DB700/1000 等溢流阀作为终-极安全泄压阀，禁止单阀承担过载保护功能。

4. 使用禁忌

• T 回油口压力严禁超过 70 bar；

• 介质、温度、粘度需在规定范围内，油液清洁度必须达标；

• 直动式结构流量不可超过 8 L/min。

5. 维护要点

定期检查线圈接线、密封处有无渗漏；阀芯动作异常时，更换原厂密封套件；线圈故障可单独插拔更换。

（八）配套备件与补充说明

1. 标准备件

• 全套密封套件（适配 PDB-6I）：件号 4956647，包含 FKM O 型圈、挡圈；

• 外置回油堵头：件号 377885；

• 24 VDC      比例线圈：件号 4356848；

• 安装螺栓：ISO 4762-M5×60-12.9，件号 4576469。

2. 可选配件

可更换不同规格节流孔板（Ø0.2~Ø0.9），适配不同流量工况；搭配 HYDAC 系列电子控制器，实现开环、闭环压力控制。

3. 补充说明

1. 本型号直动式最大流量 8 L，大流量工况建议选用同系列先导式（25 L/min）版本；

2. 厂家可根据特殊介质、电压、密封要求提供定制服务。

四. BIERI常见热销型号

五. 希而科公司介绍
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