希而科一站式进口欧洲BIERI柱塞泵

　

希而科一站式进口欧洲BIERI柱塞泵BRK701-0,47-700-V-C*00 3845318

希而科工业控制设备（上海）有限公司

希而科贸易（上海）有限公司

上海市浦东新区王桥路999号中邦商务园1034-1035幢

张艳艳-1-8-9-6-4-5-8-2-6-8-5

更多好物可登录希而科或联系我~

希而科一站式进口欧洲BIERI柱塞泵BRK701-0,47-700-V-C*00 3845318

一. BIERI品牌介绍

（一）品牌基础概况

BIERI 总部设立于瑞士比尔，企业拥有多年液压元件研发制造历程，厂区完成阀体、泵阀、控制单元全流程加工装配，生产体系依照 ISO 质量管理体系执行管控。品牌深耕高压液压元器件赛道，设立全球多地合作分销网点，可对接项目成套供货与现场技术对接，内部配置试验测试台，所有出厂元件均完成压力、密封性、耐久工况检测，业务覆盖欧洲、亚太、北美等区域市场，可承接标准现货供应与工况定制改制两类业务。

（二）行业定位

品牌聚焦高压、紧凑型液压控制元件细分方向，面向重型装备、能源、工程机械、船舶、测试台架等设备配套，兼顾小体积高压阀组、柱塞泵、压力控制元件标准化量产，同时适配设备集成商、整机制造厂的非标阀块集成需求，在超高压小型液压阀体、伺服压力控制组件配套场景形成稳定合作渠道。

（三）热销产品系列

1. 轴向柱塞泵系列：多排量规格紧凑型柱塞泵，适配中高压液压回路，分定量、变量结构，壳体尺寸精简，适配狭小设备安装空间，适配矿物液压油、部分合成液压介质。

2. 高压控制阀组：包含溢流阀、减压阀、单向阀、节流阀、比例压力阀、伺服控制阀，插装式与板式两种安装结构，工作压力覆盖中高压区间，部分型号可集成叠加阀块。

3. 液压动力单元：小型集成液压泵站，整合泵体、阀件、油箱、电机一体，功率档位丰富，适配单机小型执行机构供油。

4. 压力监测与调压元件：精密压力开关、压力传感器、手动调压阀，可配合回路完成压力调节与信号反馈输出。

5. 定制集成阀块总成：依据设备油路图纸完成阀块钻孔、插装阀装配、密封匹配，提供完整预制液压控制总成。

（四）核心优势

1. 紧凑型高压结构设计：同承压等级下元件外形尺寸偏小，利于设备整机轻量化、紧凑化布局布置。

2. 工况适配改制能力：可调整内部密封材质、接口螺纹、调压区间、安装尺寸，适配低温、微腐蚀介质环境。

3. 完备内部测试体系：自有多组液压试验台，可模拟设备实际运行压力、冲击载荷、连续启停工况，出厂附带测试记录资料。

4. 多介质兼容配置：标准配置适配常规液压油，可更换适配合成油、阻燃液压液的密封配套组件。

5. 全球分销技术支撑：各区域合作代理商可提供前期工况评估、选型核对、后期备品调配服务。

（五）典型应用

1. 工程机械行业：矿山设备、重型随车工具、小型挖掘辅助液压执行回路压力控制。

2. 能源设备：风电锁紧机构、液压加压测试台、油气井口小型液压执行单元。

3. 船舶海事：甲板小型液压夹具、舱门锁紧液压回路、船舶辅机压力调控系统。

4. 工业测试设备：材料力学压力试验机、疲劳测试台、工装夹紧液压系统。

5. 特种成套装备：自动化压机、模具锁紧单元、移动式液压顶升设备。

二. BIERI产品经营范围介绍
（一）产品销售品类

1. 液压动力发生元件：轴向柱塞定量泵、变量柱塞泵、小型集成液压动力站；

2. 液压控制阀门元件：插装式溢流 / 减压 / 单向 / 节流阀、比例压力控制阀、伺服液压阀、板式叠加阀；

3. 压力测控元器件：机械式压力开关、液压压力传感器、手动精密调压阀；

4. 集成成套产品：定制加工液压阀块、预装配阀组总成、小型液压夹紧模组；

5. 配套安装辅件：标准连接接头、高压密封套件、安装固定支架、适配连接管路配件。

（二）配套技术服务

1. 工况选型匹配：根据系统工作压力、流量、介质类型、安装空间匹配泵阀型号；

2. 阀块定制集成：按照油路原理图完成阀块设计、加工、阀件预装调试；

3. 参数改制服务：调整泵排量、阀调压范围、接口规格、密封材质等硬件参数；

4. 调试指导服务：设备装机阶段油路冲洗、压力整定、回路调试技术指引；

5. 维保备件供应：原厂替换密封、阀芯、泵芯等易损零部件供给与故障排查建议。

三. BIERI柱塞泵BRK701-0,47-700-V-C*00 3845318产品介绍

（一）产品基础信息

BRK701-0,47-700-V-C*00（原厂订货号：3845318）是瑞士 BIERI BRK701 系列重型径向柱塞泵，属于 700 bar 超高压泵款。该产品采用模块化阀控柱塞结构，具备自吸、自排气能力，流量脉动小、容积效率高，可长期在 700 bar 连续压力工况下稳定运行。广泛应用于机床夹紧装置、液压压力机、蓄能器充压系统、液压试验台、升降进给设备等高压液压场景，是高压动力单元的核心供油部件。

（二）型号编码释义

结合原厂命名规则，对型号逐段解析：

1. BRK701：产品系列，BRK 代表径向柱塞泵，701 为基础机型，适配最高 700 bar 连续工作压力；

2. 0,47：理论排量，单转排量0.47 cm³/rev；

3. 700：额定最高连续工作压力，700 bar；

4. V：密封材质，采用FKM 氟橡胶，耐高压、耐高温、耐液压油腐蚀；

5. C：结构 / 装配补充代码，适配标准安装形式；

6. 00：厂家内部管理编码，无外部技术含义；

7. 3845318：该泵唯-一原厂订货编号，可直接用于采购、备件申领。

（三）核心技术参数

1. 液压与压力参数

• 最高连续工作压力：700 bar；

• 吸入侧工作压力：-0.2 ~ 0.5 bar（表压），特殊需求可定制至 5 bar；

• 理论排量：0.47 cm³/rev；

• 最大吸入高度：500 mm。

2. 转速与动力参数

• 最高允许转速：3600 rpm；

• 柱塞数量：3 组柱塞单元；

• 额定扭矩：5.94 Nm；

• 额定功率（转速 1500 rpm、总效率 0.8）：1.08 kW；

• 旋转方向：可任意转向。

3. 介质与环境参数

• 适用介质：符合 DIN 51524 标准矿物油，特殊介质可定制；

• 油液温度：-20 ℃ ~ 80 ℃；

• 环境温度：-30 ℃ ~ 50 ℃；

• 介质粘度：12 ~ 220 mm²/s；

• 油液清洁度：推荐 NAS 1638 Class 6 / ISO/DIN 4406 17/15/12。

4. 结构与材质参数

• 柱塞配置：3 个阀控柱塞单元；

• 整体重量：6.2 kg；

• 压力法兰：锻钢材质，强度高、耐高压；

• 驱动轴：钢材；

• 泵盖：压铸铝合金；

• 密封系统：全套 FKM 氟橡胶密封套件。

5. 动力计算参考

脉冲系数：3 柱塞结构取≈1.05；总效率≈0.8，可依据原厂公式核算驱动功率与输出扭矩。

（四）结构与工作原理

1. 产品结构

本泵为模块化径向柱塞结构，由锻钢压力法兰、钢制驱动轴、压铸铝泵盖、阀控柱塞组件、FKM 密封系统等组成。内部配置 3 组独立阀控柱塞单元，柱塞间隙小、死容积低，搭配优化设计进出油阀；整体结构紧凑，机械强度高，抗疲劳性能优异。泵体自带自吸与排气结构，无需额外增设排气组件。

2. 工作原理

电机带动驱动轴旋转，径向布置的柱塞随转子做径向往复运动。转子旋转过程中，柱塞在离心力与油压作用下完成吸油、压油循环：吸油阶段，柱塞回程，泵腔容积增大，液压油经吸油阀吸入；压油阶段，柱塞前行，泵腔容积减小，油液通过出油阀高压输出。阀控结构精准控制油液通断，配合柱塞精密配合，大幅降低流量脉动；同时依靠结构设计实现自吸与自动排气，开机即可正常建压，整套系统运行稳定。驱动轴仅承受旋转扭矩，不允许承受轴向力，径向力可根据需求定制适配。

（五）产品核心优势

1. 高压耐用，寿命长久

整机为重型设计，可 700 bar 满压连续运行，锻钢法兰 + 精密柱塞组合，抗疲劳、抗冲击，适配长期高强度工况。

2. 容积效率高，脉动小

柱塞间隙小、死容积低，搭配优化阀组，全转速区间容积效率优异；多柱塞布局有效降低流量与压力脉动，输出油压平稳。

3. 自吸自排，启动便捷

具备自吸与自动排气功能，安装完成后可直接启动建压，无需人工排气，简化调试流程。

4. 工况适配范围广

转速上限达 3600 rpm，温区、粘度适配区间大，转向不受限制，可匹配多种驱动电机与液压回路。

5. 模块化设计，维护方便

标准化模块化结构，配件通用性强，密封件等易损件更换简单，降低后期运维成本。

（六）典型应用场景

1. 机床夹紧系统

各类加工机床的工件夹紧、夹具定位液压动力单元，依靠高压稳定输出保证夹持可靠性。

2. 液压压力机 / 成型设备

冲压、折弯、锻压等高压成型设备，作为主供油泵提供持续高压动力。

3. 蓄能器充压系统

为液压蓄能器快速充油保压，适配间歇大流量高压回路。

4. 液压测试台

高压元件、整机检测试验设备，提供稳定可调的高压油源。

5. 升降与输送设备

重型液压升降机构、推送设备，满足重载高压驱动需求。

（七）装配与使用规范

1. 安装要求

1. 推荐搭配弹性联轴器、减震环、减震底座，降低运行振动与噪音；

2. 驱动轴严禁承受轴向力，径向力需提前与厂家确认适配；

3. 油箱油位需满足最-低油位要求，吸入高度不得超过 500 mm；

4. 安装前彻-底清洗油路、油箱，保证油液清洁度达标。

2. 运行要求

1. 严格控制转速，不得超过 3600 rpm 额定上限；

2. 长期运行压力建议不超过 700 bar，禁止瞬时冲击超压；

3. 油液粘度、温度需在规定区间内，定期检测油液污染度。

3. 启停与调试

设备初次启动或长期停机重启，短时空载运行完成排气；若 30 秒仍无油输出，需停机检查吸油管路与密封。

4. 维护要点

1. 定期检查泵体外部有无渗漏、运行噪音与振动；

2. 按照工况周期更换液压油与滤芯；

3. 出现内泄增大、压力不稳时，优先更换原厂 FKM 密封套件。

（八）配套备件与补充说明

1. 标准备件

• 通用 FKM 密封套件（适配 BRK 系列）：件号 4006555；

• 吸入侧 5 bar 工况专用密封套件：件号 48575；

• 所有密封件均为 FKM 氟橡胶材质。

2. 配套文档

原厂配套资料：泵使用说明书（编号 1000148878）、安装手册（编号 1000148719）、安装声明（编号 10001499229）。

3. 补充说明

1. 同系列还有 BRK702 大排量机型，可根据流量需求选型；

2. 厂家可针对特殊介质、低温、防爆等工况提供定制版本。

四. BIERI常见热销型号

五. 希而科可根据品牌查型号价格：

1、比价：已知Hohner品牌，可查Hohner品牌下型号的人民币价格；公司每天新增约400多个不同品牌型号价格；

打开希而科公司网站（可用搜索引擎搜索关键词：silkroad24 希而科商城），点击“按品牌查"，输入品牌搜索，可查看品牌下的型号价格，见下图：

2、找品名：已知编码器，按照品名，可查生产此品名的其他进口品牌；

打开希而科公司网站（可用搜索引擎搜索关键词：silkroad24 希而科商城），点击“按产品查"，输入产品名称搜索，可查看同一品名下的不同品牌型号价格，见下图：