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BIKON锁紧螺母DOBIKON1012-70-110工控产品

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Tollok 轴套 TLK 450 30X55
HBM 扭矩传感器 1-T22/200NM
HBM 扭矩传感器 1-T22/50NM
Honsberg 流量传感器 HD1K-025GM005
SIKO 附件 85259
SIKO 附件 85258
SIKO 位移传感器 AP04-0045
Hawe 流量控制阀 VZP1G22-G24
End Armaturen 止回阀 MR330023
EA 球阀 ZA67-EE85
锁紧螺母大拧出力矩受多方面因素的影响。对于锁紧螺母低周疲劳性能的研究,螺纹中径、螺旋升角和牙型斜角均保持不变,仅螺纹片大弹性恢复力 FNmax和当量摩擦角ρe在重复使用后会出现一定程度的改变。因此,仅需从这两方面对锁紧螺母承受循环载荷时大拧出力矩的变化规律进行分析。
1、材料应变硬化
材料在循环加载时,会出现“循环应变硬化”或“循环应变软化”现象,即在等幅循环应变情况下,应力幅会随循环次数的增加而出现增加或降低的现象。经过若干循环后,应力幅进入循环稳定状态。锁紧螺母的低周疲劳是在应变为常数的情况下进行的,螺纹片的应变硬化或软化将会影响其大拧出力矩的大小。用于制造锁紧螺母的合金钢属于循环应变硬化材料,材料硬化会使螺纹片弹性恢复力FN增加,拧出力矩升高。
2、低周疲劳
低周疲劳是指疲劳应力接近或超过材料的屈服极限,材料在每一个应变循环中均有一定量的塑性变形,寿命一般在102到几乘104的范围内,疲劳曲线一般用ε-N曲线表示。有限元计算结果显示,在螺栓拧入锁紧螺母后,螺纹片根部应力较大,表层部分区域处于屈服状态,而螺纹片根部中心区域应变很小,应变情况较为复杂。螺纹片根部应变较高的区域经历往复加载,容易出现低周疲劳,使螺纹片压力降低,拧出力矩减小。